離れた工場や
製造ラインの連携を強化し、
拠点間のコミュニケーションを
もっと円滑に
離れた工場や
製造ラインの連携を強化し、
拠点間のコミュニケーションを
もっと円滑に
製造業向け tonari
tonari は、現場にいる製造スタッフと離れたマネージャーを「同じ場所」にいるかのようにつなぎます
課題
敷地が広い工場では、製造拠点間の連携が取りづらく、管理側は現場の状況を把握しにくいという課題があります。
大規模で分散化した工場の生産ラインでは、「ちょっとした質問の投げかけ」「現場の状況把握」「管理職の目配り」といった日常的なコミュニケーションが取りづらく、現場との信頼関係を築きにくいという課題があります。
既存の手段では、この課題を十分に解決できません。従来のビデオ会議システムは、画面が小さく、常時接続を前提としていないため、現場の状況や空気感を自然に共有することが困難です。現場スタッフにとっては、「支えられている」というよりも「監視されている」と感じられることもあります。一方、管理側にとっても、現場を頻繁に巡回するには時間やコストがかかり、容易ではありません。
離れた現場同士が日常的につながり、足並みを揃えながら信頼関係を築くための手段が不足しているのが現状です。
従来のビデオ会議と違い、常時接続・等身大・超低遅延による自然なテレプレゼンスを実現。遠隔コラボレーションを、同じ部屋にいるような感覚で行えます。
tonariは、離れた製造ラインの従業員同士や管理者をまるで同じ現場にいるかのようにつなぎます
等身大・リアルタイム・常時接続の連携を可能にします。
「リモート」と「一緒にいる」の概念を変え、組織が設計、構築、成長する方法を再形成します
生産ラインにおける主な価値・効果
複数拠点の業務を、ひとつのチームとして連携・運用するための製造業DX
複数ラインの管理を一本化
管理職が頻繁に現場を巡回しなくても、常に目を配り、現場スタッフのサポートが可能。
遠隔支援でトラブル解決
遠隔からでも、生産トラブルにその場で対応し、原因特定や初動対応を迅速に行える。
現場を越えたノウハウの共有
専門家や管理職、経験豊富なメンバーが、場所を問わず、どこからでも複数拠点を支援できる。
チームの足並みを常に揃える
朝礼や気軽な進捗確認、ちょっとした相談も、会議をこれ以上増やすことなく、わずか数分で自然に行える。
機能について
自然な遠隔コミュニケーション。表情まで伝わる対面のようなやりとり。
導入事例
多くの組織で活用されています
多くの組織を
つないでいます
技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。
拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。
設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。
自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。
海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。
グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。
技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。
自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
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tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作・製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点がリアルタイムにつながり、試作スピードと連携の密度が向上しています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。
技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。
技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。技術継承と製造業DXを支える
100年以上にわたり地域のインフラを支えてきた株式会社山田商会ホールディングでは、世代や拠点、企業の枠を越えて知識や経験をつなぐことが重要になっていました。
tonari導入後は、日常的な対話を通じて技術やノウハウを自然に共有し、技術継承と製造業DXを支えながら、新しいアイデアが生まれる環境を実現しています。拠点を越えて経営を身近に
事業拡大とM&Aを通じて全国に拠点・グループ会社を展開する能代電設工業株式会社では、社員一人ひとりとの日常的な対話を維持することが課題でした。
tonari導入後は、経営層が各拠点と顔を合わせながらコミュニケーションできる環境を実現。多拠点運営でも信頼関係と組織の一体感を育んでいます。設計レビュー・技術連携を加速
本社と技術センターに分かれて設計・開発・製造を行う株式会社松田電機工業所では、設計レビューや技術相談のたびに移動や調整が必要でした。
tonari導入後は、図面や試作品をリアルタイムに共有しながらその場で相談・判断。設計レビューを迅速化し、製造現場との連携を強化しています。自動車設計・エンジニアリングのためのコラボレーション環境
設計とエンジニアの拠点が分かれ、認識のズレが開発スピードに影響していました。
tonari導入後は、同じ図面を見ながらその場で話し、その場で決定。移動せず、同じ現場で働く感覚に変わりました。海外のオフショア拠点と本社デザインチームの連携
埼玉とハノイで設計を分担するOGISHIでは、文化差や関係構築の難しさから連携に時間がかかっていました。
今では違いを体感・理解しながら、同じフロアのように協働できています。日常的な対話で文化差も自然に埋まり、グローバルで一体感ある連携が生まれています。グローバル拠点をまたぐ設計・製造・販売連携
Normal Labでは、日本の設計・製造、ハワイのエンジニアリング、サンフランシスコの営業拠点が分かれ、グローバルでの試作や製品開発に工夫が必要でした。
tonari導入後は、全拠点を常時接続し、設計・製造・販売がリアルタイムにつながることで、試作スピードと拠点間の連携密度を向上させています。
特徴
自然で没入感のある遠隔コミュニケーションを実現。対面のように、現場の空気感や情報を共有できます。
等身大で伝わる
等身大でリアル
床から天井まで映し出す大型スクリーンと3K・60fpsの高解像度映像により、大型設備から作業の細部まで、双方向で確認できます。
超低遅延で自然に話せる
低遅延で自然
発話のタイミングを気にせず自然に会話できる。100ミリ秒以下の超低遅延により、現場と本社が熱量を保ったままリアルタイムにやり取りでき、従来のビデオ会議システムのようなストレスがない。
常時接続でつながる
リモート工場管理においても、設備状況や現場の空気感をリアルタイムに共有でき、工場間のすり合わせや判断をスムーズに行えます。
共有機能で連携する
図面・仕様書の確認やプレゼンテーションなど、現場連携において画面共有が便利です。また、Microsoft Teams、Google Meet、Zoom、Webexとの統合により、リモート参加者もtonari越しの会話に参加することができます。
導入効果
支社と本社の垣根を取り払い、どこからでもチームをマネジメント
tonariは、遠隔でのコミュニケーションやマネジメントを、リアルタイムで「空間と状況の把握」へと進化させます。これにより、離れたチーム同士がまるで一つの空間にいるかのように一体となって機能できます。
+40%
状況把握の状況
+65%
心理的距離の近さ
+35%
雑談のしやすさ
拠点間コミュニケーションを変革する、大画面・低遅延のソリューション